型材加工中心操作注意事项

 型材加工中心，又称多表面加工中心，是指工件一次夹紧后，可完成多表面加工的设备。现有的五面加工中心可以在工件一次夹紧后完成除安装底面以外的五面加工。该型材加工中心具有垂直和水平加工中心的功能，可以保证工件在精密车削过程中的位置公差。常见的型材加工中心有两种形式，一种是主轴旋转或相应的角度旋转，可以成为型材加工中心或水平加工中心。另一种是工作台与工件旋转，主轴不改变方向，实现五面加工。无论哪种型材加工中心，都有结构复杂、成本昂贵的缺点。

型材加工中心的功能比多工作台加工中心多，控制系统先进。其价格约为多工位精密车削加工中心的两倍，工作台尺寸相同。

型材加工中心操作注意事项

(1)接通电源后，注意不要忘记将机床运动部件手动返回X、Y、Z、以及刀库参考点。

(2)在正式加工作业前，应单独进行试切削，以检查程序编制的正确性。

(3)不要用手接触工作中的刀具和切下的铁屑，用刷子或其他工具清洗铁屑。

(4)在主轴上手动装卸刀具时，应注意:

A将刀具安装在主轴上时：

a)刀具锥柄和主轴锥孔应擦拭干净。

b)水平稳定的刀具，不要倾斜，在刀具完全夹在主轴上之前不要松手。

B从主轴上卸刀时：

a)松刀开关打开时，刀具由增压刀缸推出，向外移动约0.5mm，所以要抓住刀具。

b)当主轴松刀开关打开时，主轴孔内有压缩空气吹出，因此要集中精力抓住刀具，防止掉落。

c)手动卸刀时，应注意将主轴箱提升到足够的高度，以免刀具与工件碰撞。