五轴型材加工中心是如何加工零件的

五轴型材加工中心是一种自动化程度较高的加工设备，常用于高 端制造。五轴加工中心适用于生产加工自由曲面的机体零件、风机叶轮等。我们可以发现，适合五轴加工中心生产加工的产品具有曲面程度高的特点。根据一次夹紧难以生产加工的特点，五轴机床不能改变产品在机床上的位置，生产加工产品的不同侧面，改善棱柱

形状零件的生产加工效率。五轴加工中心拥有X轴加工中心、Y、Z三个移动轴和任何两个旋转轴，与传统的三轴加工中心相比，五轴型材加工中心的五轴联动技术可以准确定位和操作五个自由度。许多行业的朋友对五轴加工中心有一个问题，认为五轴加工中心是在三轴加工中心的基础上增加了两个旋转轴。这两个旋转轴首先将切割工具稳定在倾斜位置，然后由进给轴X组成、Y、Z进行移动和生产加工。事实上，这种生产加工方法是考虑到第四轴和第五轴用于确定稳定位置刀具的方向，而不是在加工过程中连续运行。因此，这并不是五轴联动技术。3+2轴加工中心可以满足普通加工中心无法完成的生产加工操作，但这并不是五轴型材加工中心。

五轴型材加工中心具有刀点跟踪功能，可以保证刀具的切割点与零件表面接触，不改变任何基本参数，避免切割陷阱。在整个路径运动过程中，可以优化刀具的方向，同时进行刀具的直线运动。这样适合的切割条件就可以保持在整个路径上。五轴加工中心是目前生产加工异面体、箱体、复杂腔体的非常有效的设备。对精密设备、汽车设备、高精度医疗设备等领域具有重要影响。