概述型材加工中心夹具的组装和设计注意事项

型材加工中心夹具的组装和设计

1)为了简化定位和安全，型材加工中心夹具的每个定位面都应具有准确的坐标尺寸.

2)确保零件安装方向与编程中选定的工件坐标系和机床坐标系方向的一致性，以及定向安装.

3)可在短时间内拆卸并改为适合新工件的夹具.由于型材加工中心的辅助时间很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间.

4)夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度.

5)夹具应尽可能打开，夹紧元件的空间位置可能较低或较低，安装夹具不能干扰工作步骤刀具的轨迹.

6)确保工件的加工内容在主轴行程范围内完成.

7)对于有交互式工作台的型材加工中心，夹具设计需要防止夹具和机床的空间干扰，因为工作台的移动、上支撑、下支撑和旋转.

8)尽量在一次夹具中完成所有加工内容.需要更换夹紧点时，应特别注意不要因更换夹紧点而损坏定位精度，必要时应在工艺文件中说明.

9)夹具底面与工作台的接触夹具底面平面需要保证在0.01-0.02mm内表面粗糙度不大于Ra3.2μm.