型材加工中心零件的安装夹紧原则

型材加工中心按程序自动加工，刀具和工件在机床上总是处于确定位置。因此，夹具上各工件的夹具需要确定位置，精密切割加工不得变形，努力减少工件的装卸时间。在选择定位方法时，应具有较高的定位精度。考虑夹紧方案时，应注意夹紧力的作用点和方向，尽量使零件一次安装，完成零件所有待加工表面的加工。合理选择定位基准和紧固方法，减少误差环节。定位安装的基本原则如下。

（1）工件的定位基准与设计基准重叠，以减少定位误差。应避免过度定位干扰。选择一面二销作为箱体工件的基准.型材加工中心应仔细纠正定位基准。

(2)尽量选择一般夹具夹具工件，必要时也可设计专用夹具，夹具结构应具有足够的刚度和强度。

（3）在型材加工中心，工件的所有加工过程中加工工件的所有加工面，防止工件夹紧引起的变形，对工件加工产生不利影响。夹紧点应靠近主支撑点或支撑点组成的三角形区域，并努力靠近切割部分。

(4)工件上的加工部件应外露，以免夹具影响进料。

(5)尽量定位夹具，夹具装置部分无碎屑堆积，便于清洗。