铝型材加工中心正逐渐发展成为一个独立的加工中心类别！

随着建筑门窗、幕墙、车辆、船舶和自动化设备的发展，铝型材加工中心逐渐发展成为一个独立的加工中心类别。根据铝型材料和加工工艺的特点，该加工中心一般具有铣槽、钻孔、攻丝等能力；铣削平面/曲面、孔、钻孔等功能在铝型材加工中应用较少。由于加工对象的独特性，铝型材加工中心从结构布局、技术参数到数控系统控系统cnc加工中心差别很大。

一、铝型材加工中心的特点

1)纵向行程大

为了适应铝型材细长零件的特点，铝型材CNC加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过500mm;长度6500mm至7000mm，为了适应典型的6米型材加工。工作台上标配气动夹具和定位靠板，便于工件定位和固定。铝型材加工中心的结构布局有三种：动柱式、龙门式和动梁式，体现在机床刚平稳、操作方便等性能指标上。配备A轴（绕X轴旋转）的加工中心可完成铝型材三面的加工。

2)主轴转速高

通用加工中心主轴转速一般为8000rpm以下是铝型材加工中心主轴的高速可达到甚至超过1.8万rpm。由于转速高，一般采用集成永磁同步电主轴，集工具夹紧、吹风清洗、循环水冷却等功能于一体。加工中心冷却系统分为浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于更先进的干切割和微润滑系统(MQL)冷却润滑效率高，冷却液消耗少，特别适合铝型材加工。